叠螺式污泥脱水机设备运行时，污泥从进料口进入滤筒后受到螺旋轴旋片的推送而向卸料口移动，由于螺旋轴旋片之间的螺距逐渐缩小，因此污泥所受的压力也随之不断增大，并在压差作用下开始脱水，水份从固定环与活动环片过滤间隙流出，同时设备依靠固定板和活动板之间的自清洗功能，清扫过滤间隙防止堵塞，泥饼经过充分的脱水后在螺旋轴的推进作用下从卸料口排出。根据污泥性质不同本公司已研发出针对性机器，结构上更加实用，使用成本更低。
构造原理
脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环 清扫滤缝，防止堵塞。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后，在变距螺旋轴的驱使下，被推进到脱水部， 在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极 大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
脱水原理
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
贯穿叠螺式污泥脱水机主体的螺旋轴主要是起到推动以及挤压的作用，动环片与静环片之间的相对运动便是在螺旋轴的推动下完成的，污泥也是在螺旋轴的传送下从出泥口排出；由于螺旋轴与动环片之间会一直接触摩擦，因此螺旋轴的外边缘耐磨程度也很重要，而且螺旋轴由进泥段到出端所受的压力不断增大，螺旋轴的轴距以及蛟龙之间的间距和厚度都是逐渐变大变密集变厚的。只有这样叠螺机的处理效果和使用寿命才会得到保障。
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